施工管理方案范文5篇

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施工管理方案范文5篇

施工管理方案范文篇1

一、工程范围

本工程北起北仓道,南至北丰产河北岸。管道清淤范围为北仓道至果园南道雨水管道及本工程清淤沟渠与北丰产河连通管道,清淤管道总长约1040m,沟渠清淤范围为果园南道至北丰产河北岸,清淤沟渠总长约324m。

二、设计内容

银浩管道清淤公司对现状d1000和d1800mm雨水管道进行清淤、疏通,再对现状沟渠进行清淤。

三、管道清淤

1.排水管道淤堵原因

a.排水管道中各种污水水流含有大量固体悬浮物,在这些物质中,相对密度大于1的固体物质属于可沉降固体杂质。如大颗粒的泥沙、有机残渣、金属粉末等,其沉降速度与沉降量决定于固体颗粒的相对密度与粒径的大小、水流流速与流量的大小。

b.流速小、流量大且相对密度与粒径均大的可沉降固体杂质ㄆ涑两邓俣燃俺两盗恳簿痛螅也就是说这样的固体杂质在管道中沉积快。同时ㄒ蛭管道中的流速实际上不能保持一个不变的理想自净流速或设计流速。

c.加之管道及其附属构筑物中存在着局部阻力变化。如管道转向、管道直径的突然变大等这些变化越大,局部阻力越大、局部水头损失也越大。因此,管道污泥沉积淤塞是不可避免的。

2.根据银浩建设工程有限公司以往的施工经验,分析的排水管道的淤堵成因一般有以下几种:

a.施工中清理不净ソ涌诖τ猩敖挤入下水道ピ斐上滤道的.沉淀和淤积ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。

b.建筑垃圾和生活垃圾等进入下水道,卡死管道而造成堵塞。

c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘断面减少而堵塞。

d.雨水中大量泥沙随雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械缆仿访娴莫ヒ灿新痰刂心嗤谅流进入的。

e.绿化中一些植物的须根伸入管道,以及菌类植物在管道中的生长,久之形成堵塞。

施工管理方案范文篇2

一、工程概况

1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

2、建设单位:琼中县住房和城乡建设??

3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

5、建设功能:住宅楼

6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

二、施工组织设计

1、施工组织机构及人员配置

2、施工进度计划安排

基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

3、主要机具

手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

4、技术准备

爆破工程前作业人员要求

①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。

三、岩石爆破施工方法

1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

2、施工方法:

①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。

④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。

⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。

⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

3、爆破施工

①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。

②、本工程采用电起爆:

a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。

d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1、5米以外。

f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

3、装药、堵塞与放炮

a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。

c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。

d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。

四、防震及防护措施

1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的`输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

五、安全技术措施

1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

六、事故的预防及处理

1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

施工管理方案范文篇3

一、施工准备

拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多,分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前,一定要求各产权单位先行拆除处理,以免造成不必要的损失。

二、拆除机械的选择

本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除,板梁采用汽车吊。根据本座桥梁板梁的自重,现场和机械设备等条件,确定采用2台nk-800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。

三、拆除方法及步骤

1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性,拟采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除顺序

桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。

板梁拆除顺序,按跨度编号依次拆除。

3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采用合理的起吊设备进行拆除。

4、起吊中跨板梁,采用双机抬吊,两台吊机将分别停放于边跨的板梁上,按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时,吊机将停放在桥台外侧,吊机下铺放路基箱,确保吊机支腿支撑稳固。

5、起重吊车到位后,用钢丝绳对板梁两端进行捆绑,卸甲扣住钢丝绳及吊环,吊钩和吊环垂直后起钩试吊,起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后,需检查吊车机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下,方可继续工作。

6、在双机抬吊板梁,起吊时两台吊车要配合默契,速度要均匀,构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。

7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及时外运,保证施工现场整洁。

四、安全保证措施

为了确保安全施工,我单位首先进行样洞开挖,摸清桥梁结构,然后召集有关技术人员对现场进行分析,制定具体技术安全措施。人工拆除分两组进行,二人为一组,并配备专人进行指挥、观察,确保安全施工。机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。

对于施工将影响到的管线,我单位及时与相关单位取得联系,并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底,确保拆除时无管线事故。

1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的`统一指挥下进行。

2、涉及交通等部门的,应提前办理好相关手续。并请各部门委派相关人员进行现场协助指挥(指导相关工作)。

3、板梁起重现场应安排警卫人员,设置警示标志,闲杂人员一律禁止进入现场。施工人员进入施工现场必须戴好安全带,并正确使用个人劳保用品。

4、协助交通部门加强对道路交通的管制,避免发生交通事故。

5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取措施予以排除。

6、对作业人员进行详尽交底,并持证上岗,严格按规程和方案施工。执行起重人员岗位责任制,持证上岗,专机专人操作,非机组人员一律不得擅自操作,起重人员在作业过程中要集中思想,听从指挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。

7、吊装前,制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装能力、回转半径,复核构件的吊点,吊车要进行试运转,吊装用的钢丝绳、夹具等要检查,保证其完好并有备用件。

8、起吊前,先进行试吊检查,当构件提高20cm~30cm时,检查吊车是否稳定,钢丝绳和夹具是否牢靠,确认情况良好后,方可继续进行正式吊装作业。

9、吊装过程中,不可中途长时间悬吊、停止,起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前,不准松绳脱钩。

10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时,应立即停车,会同专业人员查明原因,排除故障后方继续工作。

11、注意天气情况,如遇五级(含五级)以上大风或大雨等恶劣天气,应停止吊装作业。

施工管理方案范文篇4

一、工程概况:

本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50cm,桩距为130cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。

二、成桩试验试验的目的:

为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。

1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度v≤1.5m/min,提升速度pp≤0.8m/min,搅拌速度r≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40mpa.2、确定搅拌的均匀性。

3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。

三、施工工艺参数:

1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min.2、下钻管道压力:0.2~0.4mpa.3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4mpa.5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min.6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min.7、复搅管道压力:0.15~0.3mpa.8、复搅深度:全程复搅。

2、水泥用量:≥50kg/m.

四、工期安排开工日期:

20xx.9.11竣工日期:20xx.9.30

五、施工工艺

(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的`垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。

(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。

(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。

(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。

(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。

(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。

施工管理方案范文篇5

为全面贯彻落实各级政府关于新型冠状病毒肺炎疫情防控工作部署要求,切实做好建筑工地疫情防控工作,保证建筑施工生产有序进行,确保从业人员身体健康及生命安全,特制定本工地疫情防控封闭管理方案。

一、工作原则

全面落实党中央、国务院和省、市政府下达的疫情防控的决策部署,把疫情防控工作作为当前最重要第一位的工作来抓,坚持依法依规、属地管理,以高度负责、严肃认真的态度,确保各项工作部署在本项目部不折不扣得到落实和执行,坚决杜绝本工地不发生和传播确诊病,确保广大工地内所有从业人员的身体健康和生命安全。

二、编制依据

?中华人民共和国传染病防治法》、《国家突发公共卫生事件应急预案》、《新型冠状病毒感染的肺炎诊疗方案(试行第五版》、合肥市、肥西县疫情防控应急指挥部及市防疫办、住建委、住建局等政府职能部门关于防疫的相关通知、中建项管字〔2021〕180号《工程项目疫情防控工作指南》、中建防疫字〔20xx〕215号《办公场所疫情防控工作指南(2.0版)》

三、组织机构及职责分工

(一)项目部疫情防控领导小组:

xxx。

当项目发生二级、三级应急事件或项目所在城市发生疫情时,项目进入风险状态。风险状态疫情管控在常态化防控方案的基础上,对以下七个方面提升管控要求。

四、现场封闭管理

1.现场对项目部进出口进行封闭,并张贴总平面布置图。项目部和施工现场全部封闭,实现现场所有人员生活区至现场、现场至生活区的闭环管理。疫情防控点设置在工地项目部进出口。

2.访客预约限量管理。由门岗值班人员联系来访人员对接人,核实访客进入相关区域的必要性,如需确有必要的.人员进入项目,必须提前向项目报备,在获得许可后方可前往。进入项目前必须提交48小时(从采集样本那一刻开始计算)内核酸阴性证明,安康码、行程轨迹、同行自查无异常。项目提前对访客进行同行密接人员排查,有14天内中高风险地区所在区县旅居史或同行密接人员一律不得入场。

3.车辆预约入场管理。如需确有必要的车辆进入项目,必须提前向项目报备,在获得许可后方可前往。项目须对车辆和同行人员、基本信息进行详细登记,完成安康码、行程码、同行自查及48小时核酸报告核查并消杀后方可进入,进场前由项目部门卫贴上封条后且司机及同行人员不得下车方可进入。项目材料、厨师等采购人员原则上应禁止外出,建议进行线上采购后送货上门,必须核查上门送货人员安康码、行程码、同行自查、48小时核酸报告方可送货,且必须无接触送货,送运食材等车辆严禁入场,要设置场外接收站点,做好消杀处理,由指定人员转运至生活区内。若有必要外出应做好个人防护、加大对厨师和材料采购人员的核酸频次,特勤人员应单独居住。

4.项目每日梳理上一日全部进场人员信息,并对信息的准确性进行核实,指派专人管理全体人员健康码、行程轨迹、同行自查和核酸报告的核查及收集,及时形成全体在场人员的每日一人一档健康档案,并保持每日测温一次。采购、保洁、保安等特勤人员应单独建立一人一档健康档案。

5.核酸按照属地通知文件应进行一周两检,有条件的可组织进行一周三检。为了避免减少封闭管理期间人员外出和流动不确定性风险,由项目片区指挥部统一预约核酸检测第三方检测机构上门进行采集,并及时收集核酸报告打包保存并打印备查。核酸检测期间管理人员及班组长应维持好场内人员秩序、佩戴好口罩、反光背心、安全帽并保持不小于1米的间隔,有序采集。

6.项目加大防疫检查力度,发现违反个人防护指引、疫情期间相关规定等情况严肃处理。

五、人员管理

1.项目部工作安排上禁止所有在场人员出项目区域。

2.项目特岗人员不得新进,所有特岗人员一律不得外出。

3.严禁使用一切外来人员包括本地工人。临时工人(点工、散工)一律不得入场。

4.项目部及时向通勤管理人员进行风险提示,监督其在居住地自行防护,减少外出,并及时向所在社区上报信息,封闭管理期间,非必要,管理人员应在项目区域内起居办公。

5.项目疫情防控领导小组开展带班值班,保证24小时有人值班,每日对项目所有人员进行防疫交底教育、核查所有人员健康信息,检查监督项目防疫工作落实。

6、所有人员上下班一律走项目内唯一通道,通道口每天早上、中午、晚上上下班均有不少于2人值守核查进出项目现场人员健康信息。

7、场内所有人员若非必要不得离开项目区域,若有必要特殊情况应及时向项目部及上级主管部门请假,工人请假需向班组长开具请假条,管理人员及班组长请假需向项目部请假并开具请假条,请假条应注明请假事由并签订离场防疫承诺书,签字按手印由项目部归档备查。请假人员需主动向离开地和到达地社区报备并告知项目部。请假人14天(入场14不满14天的以入场天数为准)在项目期间至少保留14天健康信息可追溯。

8、严禁使用60及60岁以上的人员入场,50岁及50岁以上工人必须进行体检,有心脑血管、高血压等疾病的工人应劝退。严禁酒后作业和带病作业。

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